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新瑞佳干霧抑塵是一種理想的含塵物料輸送系統(tǒng)的抑塵方法，如鋼廠、火電廠的燃料系統(tǒng)。干霧抑塵的優(yōu)點(diǎn)不僅成本低、控制簡(jiǎn)單、維護(hù)方便，而且效果顯著、穩(wěn)定，是其他抑塵方法無(wú)法比擬的。特別是含塵氣體無(wú)需收集輸送，省去了集塵蓋、風(fēng)機(jī)、風(fēng)道等設(shè)備，不會(huì)造成二次污染。關(guān)鍵技術(shù)是提高霧化效果。水滴越多，與煤塵結(jié)合的概率越高，降塵效果越好。但是，水的流速不能太大。一般來(lái)說(shuō)，燃料中的含水量應(yīng)控制在6%。如果含水量過(guò)高，不僅會(huì)影響燃燒，還容易造成燃料在皮帶上打滑或堵塞落煤管。這不僅需要良好的霧化效果，還需要一定的霧化機(jī)會(huì)，才能達(dá)到有效抑塵的目的，并把握好。

干霧抑塵技術(shù)

干霧抑塵技術(shù)利用空氣和水的兩相流，即高壓空氣在特定噴嘴的空腔內(nèi)將水破碎成直徑小于10m的水顆粒，直徑小于10m的水顆粒與塵粒特別是直徑小于10微米的塵粒碰撞，最終在重力作用下沉降。

干霧抑塵技術(shù)在翻車(chē)機(jī)上的應(yīng)用

圖1 干霧抑塵沉降過(guò)程

干霧抑塵技術(shù)關(guān)鍵研究

目前，許多鋼鐵企業(yè)的大宗材料都是通過(guò)火車(chē)運(yùn)輸?shù)?。材料通過(guò)火車(chē)運(yùn)輸?shù)狡髽I(yè)堆場(chǎng)時(shí)，一般采用汽車(chē)翻斗車(chē)卸料。翻車(chē)機(jī)系統(tǒng)作為無(wú)組織粉塵排放的重要場(chǎng)所之一，產(chǎn)生的粉塵最多。實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)表明，粉塵濃度可高達(dá)800 ~ 3000 mg/m3。其中，粒徑小于10m的呼吸性粉塵對(duì)人體危害最大，占85%以上，易發(fā)生粉塵爆炸和粉塵吸入。

(1)氣水壓力控制

空氣和水的兩相流中存在摩擦壓力梯度。如果兩者的壓力相似，注射過(guò)程就不穩(wěn)定。如果氣壓高很多，很容易產(chǎn)生水的相變，噴出的水蒸氣全部都會(huì)是水蒸氣；如果水蒸氣和壓力適中，水會(huì)被高壓空氣分散，形成細(xì)霧，噴霧狀態(tài)良好，霧的粒徑可以穩(wěn)定保持在10  m以下。

(2)水和氣體流量控制

如果水量過(guò)大，霧狀顆粒的粒徑會(huì)大于10m，影響抑塵效果。同時(shí)不能保證水量占物料的0.02% ~ 0.05%，導(dǎo)致煤炭熱值損失。如果空氣流量過(guò)大，噴嘴噴出的空氣大部分是空氣，霧纜的方向性不穩(wěn)定，影響抑塵效果。因此，控制適量的水和氣體可以有效地保證霧粒子的粒徑。同時(shí)，噴出的干霧方向性強(qiáng)，霧繩速度快，可快速捕捉、遮蔽、切斷粉塵擴(kuò)散

(3)布局的合理性

以自卸車(chē)為例，自卸車(chē)倒車(chē)卸載時(shí)，物料離開(kāi)車(chē)廂，以一定的初速度向下運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)生氣流，形成負(fù)壓區(qū)。小顆粒物料在氣流的作用下被抬升產(chǎn)生粉塵。物料接觸坑壁時(shí)發(fā)生碰撞，物料溢出產(chǎn)生粉塵。空氣中不同粒徑的塵粒在慣性運(yùn)動(dòng)或不規(guī)則布朗運(yùn)動(dòng)中或在某種場(chǎng)力的作用下隨氣流運(yùn)動(dòng)。根據(jù)這種產(chǎn)塵機(jī)理的特點(diǎn)和不同的現(xiàn)場(chǎng)條件，設(shè)計(jì)合理的噴霧點(diǎn)、噴霧距離和噴霧角度，對(duì)整個(gè)噴霧區(qū)域進(jìn)行整體控制，使產(chǎn)塵區(qū)域形成一個(gè)密封的霧陣，抑制粉塵。

干霧抑塵技術(shù)在翻車(chē)機(jī)上的應(yīng)用(圖2)

圖2 翻車(chē)機(jī)抑塵點(diǎn)布置圖1- 儲(chǔ)氣罐；2-配電柜；3-空壓機(jī)；4-干霧機(jī)；5-空氣過(guò)濾器；6-水過(guò)濾器；7-噴霧控制器；8-噴嘴

(4)參數(shù)的正確計(jì)算

根據(jù)不同的材料、不同的工況和噴嘴布置形式，計(jì)算水量、氣量和壓力，同時(shí)考察研究設(shè)備是否適合工作環(huán)境，對(duì)設(shè)備進(jìn)行篩選，優(yōu)化水、氣流量和壓力分布

目前，我國(guó)鋼鐵工業(yè)進(jìn)入以結(jié)構(gòu)調(diào)整為主的發(fā)展階段，遵循環(huán)境保護(hù)實(shí)行污染防治和生態(tài)保護(hù)并重的方針，采用符合清潔生產(chǎn)的新工藝、新技術(shù)以及大型化、連續(xù)化、高效化設(shè)備，可以從源頭降低資源消耗，各生產(chǎn)工序配備完善的環(huán)保設(shè)施，有效收集污染物，使污染物排放最小化，實(shí)現(xiàn)企業(yè)與環(huán)境友好。