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摘要：根據(jù)干霧抑塵技術(shù)的工作原理，當(dāng)霧水的粒徑與煙塵的粒徑相近，且霧量足夠時(shí)，發(fā)生碰撞、接觸和冷凝的可能性很大。依據(jù)這一基本原理，技術(shù)人員研制了微米級(jí)干霧抑塵設(shè)備。實(shí)踐證明，干霧抑塵技術(shù)除塵效率高，無二次污染，不受季節(jié)限制，值得鋼鐵企業(yè)在局部揚(yáng)塵治理中大力發(fā)展和應(yīng)用。
新瑞佳微米級(jí)干霧抑塵原理
微米級(jí)干霧抑塵設(shè)備通過對(duì)空氣進(jìn)行壓縮，由壓縮空氣驅(qū)動(dòng)聲波振蕩器，借助高頻聲波的聲學(xué)效應(yīng)，使水在噴嘴處霧化，從而噴射出小于 10 µm 的細(xì)水霧顆粒（直徑小于 10 µm 的霧被稱為干霧）。如圖 1 所示，水霧顆粒（灰白色）和粉塵（黑色）彼此碰撞，在碰撞過程中，借助水霧顆粒的吸附作用，二者融合并形成聚合顆粒，最終在重力作用下降落，達(dá)到抑塵效果。

鋼鐵廠易起塵點(diǎn)位分析
起塵點(diǎn)一：物料離開卸料小車皮帶頭部落入溜槽，產(chǎn)塵狀況與固定式皮帶機(jī)相同。物料離開卸料小車經(jīng)溜槽、受料篦子落入料倉進(jìn)料口，由于物料勢(shì)能釋放及物料間的碰撞等原因，物料會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵。因溜槽落料口截面小，而料倉進(jìn)料口截面積大，物料落入料倉后置換出同體積的空氣，并帶動(dòng)粉塵沿落料篦子的開放區(qū)域向外溢出，加劇車間廠房?jī)?nèi)揚(yáng)塵。這是車間廠房?jī)?nèi)最主要的起塵點(diǎn)。料倉整體布局為半封閉結(jié)構(gòu)，在廠房室內(nèi)封閉的環(huán)境下，皮帶機(jī)各起塵點(diǎn)產(chǎn)生的粉塵無法控制，造成轉(zhuǎn)運(yùn)站內(nèi)積塵嚴(yán)重。
起塵點(diǎn)二：當(dāng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，運(yùn)料皮帶頭部的物料與皮帶分離，因運(yùn)轉(zhuǎn)皮帶的離心作用，物料的粉塵顆粒進(jìn)入空氣。在這一環(huán)節(jié)，由于物料運(yùn)動(dòng)，部分物料下落形成起塵，同時(shí)皮帶在運(yùn)動(dòng)過程中也會(huì)產(chǎn)生擾動(dòng)氣流，一些小顆粒物料會(huì)在氣流作用下?lián)P起，加之一些物料與溜槽壁發(fā)生碰撞也會(huì)起塵。
起塵點(diǎn)三：機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，由皮帶輸送的物料在進(jìn)入下層溜料槽時(shí)，物料勢(shì)能會(huì)降低。物料因釋放勢(shì)能會(huì)產(chǎn)生揚(yáng)塵，而與溜料槽壁之間的碰撞、物料與物料間的碰撞均會(huì)產(chǎn)生大量起塵。此外，皮帶運(yùn)輸過程與物料流動(dòng)過程也會(huì)產(chǎn)生氣流，在物料釋放勢(shì)能期間，氣流的吹拂會(huì)強(qiáng)化揚(yáng)塵。物料的不斷下落使得起塵成為連續(xù)性現(xiàn)象，誘導(dǎo)粉塵沿導(dǎo)料槽縫隙溢出、飛散。
干霧抑塵設(shè)備控制方式
干霧抑塵設(shè)備有兩種不同的操作模式，分別是現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)操作和系統(tǒng)自動(dòng)操作。采用自動(dòng)操作時(shí)，該設(shè)備的可編程邏輯控制器（PLC）能夠依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行情況，自動(dòng)控制噴霧或停止噴霧，完全脫離人工自動(dòng)完成噴霧抑塵工作，大大節(jié)省人工投入和減輕現(xiàn)場(chǎng)工人的工作量。在實(shí)際手動(dòng)操作模式下，可通過現(xiàn)場(chǎng)干霧抑塵設(shè)備的手動(dòng)按鈕進(jìn)行操作。干霧箱總成可預(yù)防物料和噴嘴碰撞導(dǎo)致?lián)p壞，干霧箱總成內(nèi)的噴嘴具有過濾功能。
新瑞佳微米級(jí)干霧抑塵設(shè)備的應(yīng)用及效果分析
啟動(dòng)該設(shè)備開始工作后，現(xiàn)場(chǎng)煙霧的濃度計(jì)算要嚴(yán)格依據(jù)《工作場(chǎng)所空氣中粉塵的測(cè)定 第 1 部分：總粉塵濃度》（GBZ/T 192—2007）中規(guī)定的方法進(jìn)行，即空氣中總灰塵的濃度通過濾膜和氣體回收率的增加來計(jì)算。
從治理的實(shí)際效果來看，在開啟干霧抑塵設(shè)備前，室內(nèi)的粉塵濃度很高。微米級(jí)干霧抑塵設(shè)備投運(yùn)后，粉塵濃度明顯下降，平均抑塵率達(dá) 92.4%。不難看出，微米級(jí)干霧抑塵設(shè)備的運(yùn)行能夠有效降低粉塵濃度。運(yùn)行微米級(jí)干霧抑塵系統(tǒng)后，員工的工作環(huán)境得到了很大改善。